一、主體結構
 
　　(1潔凈室的門窗構造應平整簡潔、不易積灰、容易清潔和有良好的氣密性，表面應無劃痕、碰傷等。
 
　　(2)墻頂面平整、光滑、不起塵、易清洗、耐水沖、防水、易維修(3)潔凈室的地面應整體性好、平整、耐磨、耐撞擊，不易積聚靜電，易除塵清洗。

 
　　二、材料控制
 
　　(1)板材色差應相對均勻、外觀平整，厚度及容重達標。
 
　　(2)品種、類型規格、構造和型材厚度、尺寸及氣密性均符合要求。
 
　　(3)品牌、廠家、出廠時間、水的滲透性和耐酸堿腐蝕性等的質檢均應符合要求。
 
　　(4)電器、電料的規格、型號應符合設計要求及國家現行電器產品標準的有關規定。
 
　　三、施工質量控制
 
　　(1)板材吊筋與風管、管道、燈具、風口等吊筋分開安裝，應確保相應的承載力。
 
　　(2)配電系統主要包括照明、電力、通訊和消防等，照明功率密度現行值應符合設計要求。
 
　　(3)燈具、開關和插座等材料要符合潔凈室使用要求，同時保證密封性。
 
　　(4)潔凈室的配電盤(柜)、控制顯示盤(柜)、開關盒宜采用嵌入式安裝，與墻體之間的縫隙應采用氣密構造。

 
　　四、通風與空調
 
　　過濾裝置是實現凈化手段的主要組成部分。潔凈的生產環境是生產工氣的需要，是保證產品的成品率和產品質量的可靠性、長壽命所必須的。
 
　　(1)過濾器的設置:粗效過濾設于新風機預處理;中效過濾用于高效前的預過濾，延長高效過濾器的壽命;高效過濾器設在潔凈室內，是保證潔凈度的關鍵。
 
　　(2)在凈化空調系統中因阻力的變化而影響風量時而采用變頻調速以達到定風量或定壓控制，而使凈化空調系統具有明顯的節能效果。
 
　　(3)通風管道的金屬風管的材料、規格、性能與厚度等符合設計和現行國家標準的規定。當無設計規定時，應按規范執行。
 
　　(4)鍍鋅板材應具有良好的塑性、導電、導熱性能及耐腐蝕性能，表面不得有劃痕、、針孔、麻點、起皮、磨損和鍍層脫落等缺陷。

 
　　五、 潔凈室的測試項目
 
　　(1)溫濕度、壓差的檢測。
 
　　(2)風量檢測(換氣次數)。
 
　　(3)空氣過濾器泄漏測試。
 
　　(4)室內空氣潔凈度等級的檢測。
 
　　(5)室內浮游菌和沉降菌的檢
 
　　(6)室內空氣溫濕度的檢測。
 
　　六、潔凈管道
 
　　(1)潔凈管道的下料環境應設于能避雨、無塵、封閉的房間。
 
　　(2)應具備專用的下料器具:包括切管機、管口處理器等，下好料管口必須封堵后運至施焊現場。
 
　　(3)焊縫要進行射線探傷、根據設計要求進行打壓試驗，打壓前要求施工單位報打壓方案及安全措施。
 
　　(4)潔凈室內采用的閥門、管件除滿足工藝要求外，應采用拆卸、清洗、檢修均方便的結構形式。